Usługi
Potrzebujesz więcej informacji? Zostaw nam swoje dane kontaktowe, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 3 dni.
Obróbka cieplna
Obróbkę cieplną przeprowadzamy w 12 piecach gazowych i czterech wannach hartowniczych. Proces technologiczny jest sterowany komputerowo i dokumentowany odpowiednimi protokołami.
Główne rodzaje obróbki cieplnej:
- wyżarzanie
- normalizacja
- wyżarzanie miękkie
- odprężanie
- wyżarzanie rozpuszczające
- homogenizacja, wyżarzanie symulowane
- hartowanie stali węglowych i stopowych
- hartowanie stali narzędziowych w temperaturze austenityzowania 1100 °C
- hartowanie stali specjalnych
| Obróbka cieplna - Maksymalne wymiary pieców | |
|---|---|
| Szerokość | 3 500 mm |
| Wysokość | 2 100 mm |
| Długość | 12 500 mm |
| Waga | 40 t |
| Hartowanie - Maksymalne wymiary zbiornika OLEJ/WODA | |
|---|---|
| Szerokość | 1 800 / 2 200 mm |
| Wysokość | 2 000 / 3 000 mm |
| Długość | 12 500 / 9 000 mm |
| Waga | 20 / 20 t |
Cięcie
Cięcie wykonujemy na czterech piłach taśmowych, maksymalny przekrój materiału to 1 750 × 1 750 mm przy maksymalnej wadze 60 t.
| Specyfikacje | |
|---|---|
| Maksymalne wymiary | 1 750 x 1 750 x 15 000 mm |
| Maksymalna waga | 60 t |
| Możliwości techniczne | Przekrój poziomy i pionowy |
Cięcie gazowe
Dostarczony materiał tniemy płomieniem na dwóch wypalarkach firmy Messer z możliwością podgrzania materiału w dwóch piecach. Mo
| Specyfikacje | |
|---|---|
| Maksymalna szerokość | 3 200 mm |
| Maksymalna wysokość | 1 500 mm |
| Maksymalna długość | 12 400 mm |
| Maksymalna waga | 60 t |
Prostowanie
Prostowanie wykonujemy za pomocą prasy prostującej o sile 10 000 t przy ciśnieniu 460 ATM.
| Specyfikacje | |
|---|---|
| Maksymalny wymiar między kolumnami | 3 500 mm |
| Maksymalna wysokość | 2 100 mm |
| Maksymalna długość | 13 000 mm |
| Maksymalna waga | 40 t |
Elementy wypalane
Elementy wypalane produkowane są z najwyższej jakości blach/płyt gorącowalcowanych na sterowanych komputerowo maszynach. Wypalane kształty wykonujemy na siedmiu najwyższej klasy maszynach CNC z palnikiem plazmowym i/lub palnikami tlenowo-gazowymi. Całkowity proces pracy jest sterowany komputerowo.
Powierzchnia wypalanogo elementu jest odkamieniana, usuwane są pozostałości żużla z ciętych krawędzi. Po uzgodnieniu powierzchnia może być gradowana. Elementy wypalane wykonujemy według dostarczonej dokumentacji technicznej. Możliwość fazowania krawędzi do K, V, X, Y według uzgodnienia.
Głowice plazmowe umożliwiają spalanie do grubości 50 mm, obszar roboczy do 3,5 x 28 m. Głowice tlenowo-gazowe umożliwiają spalanie do grubości 250 mm, wymiary stołu roboczego do 6 x 28 m.
Elementy spawane
Kontynuując temat naszej produkcji elementów ciętych, zapewniamy możliwość wykonania lekkich i ciężkich elementów spawanych w pełnej kooperacji z klientem. Są to części maszyn budowlanych i drogowych, statków lub innych wyrobów przemysłowych takich jak zbiorniki, wsporniki, elementy spawane maszynami numerycznymi, a także konstrukcje z grubych blach, czy sortowniki materiałów.
